為什么大多數(shù)端子線(xiàn)的接線(xiàn)端子都要作加工處理,。主要從三個(gè)方面來(lái)說(shuō)：

　　一、先從生產(chǎn)者來(lái)說(shuō)

　　工作人員每天必須清潔機(jī)器，除掉機(jī)器外表的塵埃和雜物以及多余的油污，端子機(jī)沖壓導(dǎo)向軌必須1小時(shí)加一次機(jī)油潤(rùn)滑加油孔在端子機(jī)頂部，每次加油以2-3滴為宜不要過(guò)多。端子機(jī)主速軸承每周都要加黃油哦。

　　二、維護(hù)端子簧片基材不受腐蝕；

　　多數(shù)端子簧片是銅合金制造的，一般會(huì)在使用環(huán)境中腐蝕，如氧化、硫化等。端子電鍍就是讓簧片與環(huán)境阻隔，避免腐蝕的發(fā)生。電鍍的材料，當(dāng)然要是不會(huì)腐蝕的，至少在使用環(huán)境中如此。

　　三、優(yōu)化端子外表的功能，樹(shù)立和保持端子間的觸摸界面，特別是膜層控制。換句話(huà)說(shuō)，使之更容易完成金屬對(duì)金屬的觸摸。

　　1、外表優(yōu)化：端子外表功能的優(yōu)化能夠通過(guò)兩種方法完成。（1）在于接線(xiàn)端子的設(shè)計(jì)，樹(shù)立和保持一個(gè)穩(wěn)定的端子觸摸界面。（2）樹(shù)立金屬性的觸摸，要求在插入時(shí)，任何外表膜層是不存在的或會(huì)決裂。沒(méi)有膜層和膜層決裂這兩種方式的區(qū)別也就是貴金屬電鍍和非貴金屬電鍍的區(qū)別。貴金屬電鍍，如金、鈀、及其合金，是惰性的，本身沒(méi)有膜層。因而，關(guān)于這些外表處理，金屬性的觸摸是“自動(dòng)的”。我們要考慮的是如何保持端子外表的“尊貴”，不受外來(lái)要素，如污染、基材擴(kuò)散、端子腐蝕等的影響。非金屬電鍍，特別是錫和鉛及其合金，覆蓋了一層氧化膜，但在插入時(shí)，氧化膜很容易決裂，而樹(shù)立了金屬性的觸摸區(qū)域。

　　2、增加接線(xiàn)端子強(qiáng)電鍍附著性（如銅）關(guān)于附著性較差的金屬，電鍍前一般要打銅底用以增強(qiáng)附著性。

　　3、增強(qiáng)接線(xiàn)端子的導(dǎo)電才能（如金，銀）原素材如鐵，磷銅的導(dǎo)電率一般都在20%以下，關(guān)于低阻抗要求的連接器無(wú)法滿(mǎn)足要求，故在表層電鍍金等高導(dǎo)電率金屬后可降低其阻抗。